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為了更好發(fā)揮國(guó)企優(yōu)勢(shì)，履行社會(huì)責(zé)任，助力脫貧攻堅(jiān)，由陜西省國(guó)資委國(guó)企合力團(tuán)牽頭，陜煤集團(tuán)斥資3.4億元打造的全省最大的食品類扶貧項(xiàng)目清澗北國(guó)棗業(yè)公司，在經(jīng)過一年多的建設(shè)后，第一條干制品生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。
選棗
鮮棗必須是充分成熟的新鮮紅棗，精細(xì)挑選，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
漂燙保溫
快速漂燙新鮮的紅棗，確保每個(gè)棗均能受熱，然后進(jìn)入緩存保溫罐進(jìn)行保溫，直至青棗部分或全部變紅。
預(yù)煮及冷卻激棗
經(jīng)分揀清洗后的棗即可進(jìn)入連續(xù)預(yù)煮，使棗果表面充分膨脹，然后進(jìn)入連續(xù)冷卻激棗。
裝盤入烘房干制
棗果放置到小車上，推入烘房，開始干制。
烘制采用工業(yè)化烘房技術(shù)生產(chǎn)，其烘烤技術(shù)指標(biāo)全部由微電腦控制，觸摸屏設(shè)置，烘制過程溫度、時(shí)間控制精準(zhǔn)，保證了產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
智能烘干系統(tǒng)
模擬自然界晾房的烘干方式，溫柔烘干取代強(qiáng)風(fēng)直吹，保障最終成品達(dá)到最佳品質(zhì)。智能式一鍵化自動(dòng)控制，人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
倒盤
為保證產(chǎn)品著色和脫水的一致并防止底層焦糊現(xiàn)象，干制中每隔12h左右倒盤1次，頭次干制時(shí)倒盤2～3次，再烘干時(shí)倒1～2次。
出烘房分選包裝
棗出烘房經(jīng)存放后，即可挑選分級(jí)并進(jìn)行包裝。
原料→自動(dòng)翻筐上料→提升→風(fēng)選去雜→在線揀選→粗分級(jí)→輸送→預(yù)清洗→一道清洗→提升→毛刷刷洗→二道清洗→提升→瀝水→提升→智能分段烘干機(jī)→出料輸送→機(jī)械冷卻→水分平衡→色選（可選項(xiàng)）→揀選→殺菌→金屬檢測(cè)→自動(dòng)包裝段
該生產(chǎn)線主要由風(fēng)選-氣泡清洗機(jī)-毛發(fā)去雜清洗機(jī)-生物制劑浸泡機(jī)-網(wǎng)帶風(fēng)干機(jī)-分級(jí)機(jī)-烘干機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念先進(jìn)、自動(dòng)化程度高；主體設(shè)備全部采用不銹鋼材質(zhì)制造，完全符合食品加工的衛(wèi)生要求。
初選分級(jí)
人工上筐自動(dòng)上料；風(fēng)選除雜應(yīng)將皮皮棗、枝干、棗葉等雜質(zhì)去除分級(jí)；分級(jí)后產(chǎn)品分批次進(jìn)入清洗、烘干工段。
清洗
采用攪拌式搓洗、毛刷刷洗與噴淋沖洗相結(jié)合，確保清洗效果，實(shí)現(xiàn)真正意義的“免洗棗”。
烘干
要求能夠?qū)崿F(xiàn)分段控溫控濕；動(dòng)態(tài)烘干；不同批次（批次含水量不同）可以在烘干設(shè)備內(nèi)烘干至標(biāo)準(zhǔn)水分出料。
鏈板式烘干機(jī)
配備有自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)。熱效率高，節(jié)約能源；整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度濕度自控，安裝維修方便。
國(guó)家果蔬加工裝備研發(fā)專業(yè)中心及江蘇楷益智能科技有限公司憑借豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和過硬的裝備質(zhì)量為此項(xiàng)目順利投產(chǎn)保駕護(hù)航！
隨著中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展向著更高質(zhì)量的轉(zhuǎn)型升級(jí), 綠色可持續(xù),節(jié)能減排成為國(guó)家戰(zhàn)略的核心支撐點(diǎn)，江蘇楷益智能科技有限公司做為中國(guó)果蔬加工裝備領(lǐng)域的優(yōu)秀代表，積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，將綠色與智能做為企業(yè)發(fā)展主方向，同時(shí)為滿足此項(xiàng)目的實(shí)際需求，江蘇楷益公司成立了專業(yè)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)提供技術(shù)支持。
國(guó)家果蔬加工裝備研發(fā)專業(yè)中心和江蘇楷益智能科技有限公司共同祝賀陜西省最大的食品類扶貧項(xiàng)目清澗北國(guó)棗業(yè)有限責(zé)任公司第一條干制品生產(chǎn)線順利投產(chǎn)！
